Klasifikacija 3D pisača

Pojava 3D pisača otvorila je novu eru tehnologije - sada je postalo moguće ispisati veliku stavku. Svrha dobivenih trodimenzionalnih proizvoda može biti vrlo različita - od igračaka do medicinskih proteza. Osnova rada je preuzeta digitalni model (ili crtež), koji se tada utjelovljuje u točnoj stvarnoj kopiji. Takvi se uređaji nalaze u različitim kapacitetima i konfiguracijama, u kućnim i industrijskim verzijama. Postojeće vrste 3D pisača do danas koriste razne materijale za ispis u velikom broju.

Klasifikacija pisača prema vrsti korištenog materijala

Potrošni potrošni materijal određuje tipove 3d-pisača. laser agregati sinter i laminirati prah. mlaz 3D pisač naizmjence lijepi slojeve korištenog izvornog materijala, a zatim ga sinterira. Sljedeći korak je hlađenje. Ovdje možete koristiti vrste fotopolimernih plastika, smole, praške, silikonske, metalne i voskovne komponente. Razmotrite kako ova tehnika radi na različitim materijalima.

prah

Načelo djelovanja tehnike očituje se u sljedećim radnjama:

• na temelju navedenog modela, glava za ispis počinje nanositi posebno vezivo na određena mjesta;
• tanak valjak će biti nanesen na prah, koji je sinteriran s tvari.
• Daljnji postupak se ponavlja.

Takav je uređaj posve stvaran okupite se vlastitim rukama - dovoljno je imati potrebne komponente. Još jedan bonus "u prasici" takvog uređaja je rad s metalnim prahom.

gips

Gipsana inačica je također napunjena praškom, ali već relevantna - od gipsa do kitova, cementa i slično. potrebno imati vezač, Takvi se pisači najčešće koriste u izradi interijera. Proizvodi ovdje su vrlo raznoliki.

foto-

Za izradu predmeta u ovom slučaju koriste se tekući fotopolimeri. Zanimljivo načelo stvaranje figurica, Usredotočujući se na model računala, ultraljubičasti laser će osvijetliti određena mjesta. U budućnosti će se stvrdnuti pod djelovanjem ultraljubičastog zračenja. Takvo osvjetljenje provodit će se kroz posebno pripremljen fotomask - samo ovdje će se koristiti UV lampe. Priprema predloška mijenja se sa svakim novim slojem.

Ako je tehnika odabrana stereolitografski, tada možete uživati ​​u visokoj preciznosti izvedbe rasutog tiska. Jedini negativ je niska brzina, ali ako je točnost relevantan pokazatelj, onda oni ne obraćaju pozornost na vrijeme izvršenja.

vosak

Takav uređaj ispisuje uz pomoć voska - materijala s niskom temperaturom taljenja. Ova nekretnina ima svoj vlastiti bonus - jednostavnost rada. Zbog toga je jasnoća i točnost izvedenih kontura besprijekorna.

Kako postići boju

Za izradu objekata različitih boja, tehnika koristi posebnu glavu. Ovdje ih je nekoliko ekstrudera - komponente sposobne za taljenje i primjenu potrošenog materijala.

Većina tih jedinica uključena je u proizvodnju dječjih igračaka. Druga svrha - stvaranje dizajnerskog nakita.

Postoji još jedan način koji se zove "sublimacija”. Ovaj tip pisača se koristi ako je potrebno prenijeti sliku (na primjer, s fotografije) na povišenu površinu. Da bi se ostvarilo ono što je planirano, boje se zagrijavaju na određenim mjestima - zbog temperaturnih učinaka dolazi do isparavanja i ostaje željeni uzorak.

Tehnologija 3D ispisa

S obzirom na korištene tehnologije, primjenjuje se posebna klasifikacija, koja će biti korisna za svakog budućeg vlasnika 3D pisača:

• FDM;
• Polyjet ili MJM;
• LENS;
• LOM;
• SLA;
• SLS;
• 3DP;

FDM

To je najpopularnija tehnologija u dotičnim uređajima., S FDM (modeliranje fuzioniranog taloženja), jedinica će stisnuti potrošni materijal kroz poseban sloj mlaznice po sloj. To uključuje:

• uređaji slični stilu kaveza;
• Stratasys pisači;
• jedinice koje se upotrebljavaju u kuhanju (prelivi sira, tijesto, glazura);
• medicinski uređaji (medicinski gel za žive stanice).

Polyjet

Zanimljivo i MJM (Multi Jet Modeling), što podrazumijeva tehniku modeliranje s više mlazova, Postupak je sličan konvencionalnom inkjet-u zbog protoka materijala kroz male mlaznice (njih može biti nekoliko stotina). Nakon što se prethodni sloj stvrdne, formira se specificirani trodimenzionalni model.

Potrošni materijali su fotoplati i plastika, prikladni i posebni vosak. Tipično, takav ispis se koristi u proizvodnji medicinskih implantata, proteza i odljevaka.

Stvarno dobivanje višebojne opcije, kao i objekti s različitim svojstvima, na primjer, elastični u kombinaciji s čvrstim.

Tu su i nedostaci u korištenju ove tehnologije - vrlo skupi izvorni materijal i krhki rezultat, Primjena se obično nalazi u medicini i industrijskoj izradi prototipa.

LENS

Uz LASER ENGINEERED NET SHAPING, potrošni materijal koji se troši iz mlaznice odmah pada pod fokus laserske zrake, što je ispunjeno trenutnim sinteriranjem. Upotreba metalni prah pomogao u proizvodnji predmeta od čelika i titana, što je omogućilo upravljanje 3D pisačima u industriji. Mnoge legure se stvarno miješaju i dobivaju izravno u procesu. Na primjer, dobiti turbine lopatice od titana za turbine.

LOM

Kod proizvodnje laminiranih predmeta, tanki i već laminirani listovi su laserski izrezani, lijepljeni, stvrdnuti ili prešani u trodimenzionalni objekt. Na taj način možete ispisivati ​​3D objekte od plastike, aluminija i papira.

Usput, izvorni kod za aluminijske objekte je odgovarajuća folija - to će biti "sinter" uz pomoć ultrazvučnih vibracija.

Unatoč lakoći izvornog materijala, papirni modeli su vrlo izdržljivi, a njihova cijena koštanja bit će gotovo novčana. No, moramo se odmah pripremiti za činjenicu da će takav proizvod biti popraćen velikom količinom otpada. Iako se ovo posljednje može izbjeći stavljanjem nekoliko malih predmeta na jedan list odjednom.

SLA

Da biste razumjeli kako Stereolithography radi, trebate zamisliti kupku ispunjenu tekući polimer, Laserska zraka koja prolazi preko njegove površine polimerizira sloj. Nakon što je jedan od slojeva spreman, platforma će spustiti dio tako da tekući polimer ispunjava praznine. Zatim se situacija mijenja: detalj se diže na vrh, a sam laser nalazi se ispod.

Pri radu s ovom metodom potrebna je površinska obrada kako bi se izbrusio i uklonio višak materijala. Ponekad se rezultat peče u ultraljubičastim pećnicama.

Takav pisač ne može se čuvati kod kuće:

• zbog toksičnosti fotopolimera;
• zbog visoke cijene usluge.

SLS

Selektivno lasersko sinteriranje nalikuje gore opisanom tipu tehnologije, ali se ovdje laserski prah peče umjesto fotopolimera. Ne možete se bojati loma u procesu dijelova, a kao potrošni materijal vjerojatno ćete koristiti čelik, najlon, broncu, titan, keramiku, staklo, vosak za ljevaonice i druge materijale.

Tehnologija uključuje stvaranje složenih stvari. Sjajno je, na primjer, stvoriti prototipove - na primjer, za nakit, Nepečeni prah poslužit će kao potpora za elemente koji se nadvijaju - to znači da ne bi trebalo formirati nikakve posebne potporne oplate.

3DP

Metoda 3DP sastoji se od nanošenja ljepila na materijal, nakon čega slijedi sloj svježeg praha i onda je sve novo. Rezultat je materijal nalik na žbuku (pješčenjak). Ako dodajete boju ovom ljepilu, dobivate obojene predmete.Tehnologija je sigurna za kućnu i uredsku uporabu. Za materijale prikladna stakla, kosti, gume, pa čak i sastoje se od prašaka od piljevine. Može i jestive figure (pomoću čokolade ili šećernog praha) - samo se u ovom slučaju uzima posebno ljepilo za hranu.

Ne bez nedostataka - krajnji rezultat može imati grubu površinu i nisku rezoluciju.

Sumirajući ono što je rečeno

3D tisak privlači veliki broj ljudi zainteresiranih za to zbog osobne radoznalosti ili u proizvodne svrhe. Za one koji nemaju iskustva u ovom području, neće biti teško naučiti umjetnost tiska na veliko, kako na virtualnim tako i na stvarnim tečajevima. Bit će još važnije: za koje specifične svrhe se planira kupiti takav uređaj. Ispravno određivanje prioriteta, kombinirano s poznavanjem tehnologije koja se koristi za određenu primjenu, omogućit će potpunu uporabu tehnologije.